Дефекты сортового проката, которые можно выявлять тепловым методом контроля (часть 2)

Во второй части мы поговорим о поверхностных дефектах, вызванных металлургическим качеством слитка, которые могут быть обнаружены методами теплового контроля (ТК).

         1) Раскатанное загрязнение.

Фотография раскатанных загрязнений

         Данный дефект располагается случайно в поверхностном слое штанги. Результат засорения слитка кусками шлака или огнеупоров. Размеры в среднем составляют несколько мм.

         Обычно всегда выявляются ВИК, но в случае особой ответственности процедуру НК можно усилить тепловыми методами.

         2) Раскатанный пузырь.

Фотография раскатанного пузыря

         Пузырь представляет собой трещины, параллельные направлению прокатки. Имеют окисленную поверхность, появляются при раскатке наружных или подкорковых пузырей. Располагаются в поверхностном слое проката на глубине до 10 мм.

         Сегодня пузыри выявляются ВИК и УЗК, однако бывают случаи подповерхностных пузырей, которые не выходят на поверхность (нельзя выявить ВИК) и которые могут оказаться в мертвой зоне УЗ-преобразователя. Для решения данной проблемы предлагается подвергать прокат дополнительному контролю тепловыми методами.

         3) Слиточная пленка.

Фотография слиточных пленок

         Это дефект языкообразной формы, результат раскатки окисленных брызг или заворотов корочки. Обычно располагается в прокате, соответствующем нижней части слитка, разлитого сверху. Пленки имеют глубину до нескольких мм, диаметр до нескольких см.

         Аналогично пузырям, их технология контроля состоит из ВИК и УЗК, но здесь могут возникнуть схожие проблемы выявляемости, поэтому предлагается дополнить ТК.

         4) Раскатанная трещина.

Фотография раскатанной трещины

         По сути, это развитие горячей трещины слитка, трещина уходит в глубь штанги. Размеры: несколько мм в устье.

         В случае выхода на поверхность может быть выявлена ВИК, однако если она расположена в толщине металла, то необходимо использовать УЗК. Помня о мертвой зоне, УЗК следует дополнить ТК.

         5) Раскатанная корочка.

         Частичное отслоение поверхностного слоя или местный разрыв. Располагается случайно на поверхности штанги. По размерам крупнее слиточных пленок. Металл окислен и засорен неметаллическими включениями.

         Диаметр составляет несколько см, глубина до 10 мм. Контроль аналогичен раскатанной трещине.

         6) Разрыв, выходящий на поверхность.

         Располагается случайно по длине штанги. Появляются из-за структурных напряжений (образование мартенсита, термические напряжения). Длина трещины доходит до нескольких см.

         В целом, выявляется ВИК, однако в случае малой величины раскрытия стоит применить ТК.

         7) Волосовина.

Фотография волосовины

         Нитевидные несплошности из-за загрязненности металла включениями. Длина может доходить до 100 мм, могут быть перерывы-перемычки бездефектного металла.

         Могут быть как внешними, так и внутренними. Первые могут быть выявлены ВИК, вторые же УЗК. Но при малых раскрытиях рекомендуется применять ТК.

         8) Расслоения.

Фотография внутреннего расслоения

         Это нарушение слошности металла из-за сильной загрязненности включениями, усадкой и появлением трещин в слитке из-за стесненной усадки. Трещины располагаются на кромках штанг.

         На предмет расслоений сортовой прокат контролируется в районе торцов и кромок методами ВИК, однако внутренние расслоения таким образом проконтролировать нельзя. Для улучшения процесса диагностики предлагается использовать ТК для внутренних расслоений.