Дефекты сортового проката, которые можно выявлять тепловым методом контроля (часть 3)

Третья и последняя часть нашего материала будет посвящена усадочным дефектам сортового проката.

         1) Центральная/усадочная пористость.

Фотография усадочной пористости

         Пористость чаще всего располагается в центральной зоне штанги. Размер пористости доходит до 10-30 мм в поперечнике.

         Данный тип дефектов трудно обнаруживать, если пористость не выходит на поверхность. Существует 2 варианта её обнаружения:

         - УЗК с микропроцессорной обработкой. Необходимо добиваться как можно большей чувствительности контроля для увеличения вероятности выявления дефектов.

         - ТК, при применении которого можно добиться необходимого уровня чувствительности контроля.

         2) Усадочная рыхлость.

Фотография рыхлости

         Рыхлость формируется в верхней части слитка, размер достигает до половины диаметра темплета (плоский образец, вырезанный из металлического изделия или заготовки и предназначенный для выявления и изучения на нём макроструктуры изделия). Можно обнаружить на поперечных темплетах.

         Специфика обнаружения данного дефекта сродни контролю усадочной пористости.

         3) Трещины.

         В сортовом прокате под трещинами понимают незаварившиеся горячие усадочные трещины слитка или заготовки, поверхность трещин – окисленная. Размеры: от нескольких мм до десятков мм, глубина/протяженность могут находиться в большом диапазоне.

         В качестве рекомендаций по НК, следует использовать УЗК и ТК для трещин, которые могут оказаться в мёртвой зоне УЗ-преобразователя.

         4) Флокены.

Флокены в микрошлифах стали ШХ15

         Флокен – это дефект литья в виде разрыва тела отливки под влиянием растворенного в стали водорода и внутренних напряжений. Флокен в изломе имеет вид сглаженных поверхностей без металлического блеска (матового цвета) на общем сером фоне волокнистой составляющей. Диаметр от 1 до 30 мм. Плоскость трещины параллельна направлению прокатки.

         Обычно контроль осуществляется либо выборочно на двух темлетах, либо сплошным образом с применением УЗК. Однако УЗК не во всех случаях может выявить объёмные дефекты, поэтому предлагается дополнить процедуру УЗК процедурой ТК.

         5) Усадочные волосовины.

Схема волосовины

         Это нитевидные нарушения сплошности в объеме штанги. Диапазон значений длины варьируется от нескольких мм до 100 мм.

         На производстве выявление с помощью травления поверхности готовой детали, однако это не всегда выгодно производить. Предлагается заменить неразрушающим контролем, состоящим из процедур УЗК и ТК.

         6) Расслоения.

         Представляют собой нарушения сплошности параллельно направлению прокатки. Площадь расслоения может доходить до 100 мм^2

         Расслоения обычно выявляются при анализе структуры на темплетах. Для эффективности диагностики рекомендуется использовать НК, состоящий из УЗК и ТК.

         7) Пустоты.

         Это жаргонное обозначение незаварившихся трещин, второе название – «скворечники» (в случае сообщения трещины с поверхностью). Причины: окисленная поверхность в слитках или заготовках, засорение шлаком или ликватами.

         Пустоты – один из наиболее трудно выявляемых дефектов в сортовом прокате. Обнаружение пустоты можно обозвать случайным, при наличии данной несплошности изделие полностью бракуется. Стоит опробовать, как и в предыдущих случаях, неразрушающий контроль, состоящий из УЗК и ТК.