МОДЕРНИЗАЦИЯ ОЦЕНКИ ПОВРЕЖДЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

Все более заметными становятся проблемы, с которыми сталкиваются владельцы промышленных активов и сервисные компании, оказывающие услуги по неразрушающему контролю. Во-первых, эти проблемы существуют на рынке, состоящем, как правило, из старой или быстро устаревающей инфраструктуры, что вызывает повышенный спрос на инспекции. Во-вторых, наблюдается нехватка квалифицированной рабочей силы, а также увеличение числа опытных техников, уходящих на пенсию, что ведет к снижению предложения услуг. Такое сочетание увеличения требований к проверкам и сокращения объема предлагаемых услуг представляет собой сильный стресс для отрасли, затрудняя удовлетворение потребностей клиентов.

Для решения этих проблем все большее число компаний обращаются к новым технологиям для улучшения управления процессом старения и разработки новых программ контроля, которые используют огромный потенциал 3D-сканирования.

Одним из таких решений является новая программная платформа VXintegrity компании Creaform, которая в сочетании с 3D-сканерами Creaform может стать эффективным решением проблемы нехватки опытных технических специалистов и устаревающей и/или поврежденной инфраструктуры. Операторы любого уровня квалификации могут использовать 3D-сканеры для получения трехмерных измерений всех типов промышленных компонентов.

Например, инспекторы могут точно измерить потерю толщины на проржавевших промышленных объектах сложной геометрии, таких как трубопроводы, отводы, сопла, головки сосудов высокого давления, днища резервуаров и клапаны. Было доказано, что 3D-сканеры Creaform для неразрушающего контроля выполняют измерения в 80 раз быстрее, чем ручные измерительные инструменты. А самое главное: они могут использоваться специалистами разного уровня квалификации, не имеющими достаточного опыта в области метрологии или 3D-сканирования.

После завершения сбора данных они легко загружаются в VXintegrity - комплексную платформу неразрушающего контроля для оценки поверхностных повреждений, которая включает четыре различных программных модуля, специально оптимизированных для инспекции промышленных объектов:

· Модуль Pipeline (также известный как Pipecheck): самое безопасное решение для неразрушающего контроля для оценки целостности трубопровода. Этот модуль предназначен для анализа коррозии и механических повреждений (вмятин и вздутий).

· Модуль поверхностных повреждений: Этот модуль, специально созданный для владельцев электростанций и тяжелой промышленности, представляет собой единственный точный и отслеживаемый метод неразрушающего контроля для оценки поверхностных повреждений сложной геометрии, любых форм, размеров и материалов.

· Модуль мониторинга: Гарантированный с точностью до микрона, этот модуль мониторинга представляет собой чрезвычайно точный и бесшумный метод неразрушающего контроля, используемый для оценки динамики повреждений во времени, анализа деформации и других простых метрологических измерений. Расширенные возможности отчетности упрощают мониторинг изменяющейся инфраструктуры и ускоряют процессы отчетности для инженеров, руководства и регулирующих органов.

· Аэрокосмический модуль (также известный как SmartDENT 3D): это универсальное решение для 3D-сканирования, идеально подходящее для аэрокосмической промышленности и компаний по техническому обслуживанию и ремонту, предлагает непревзойденную скорость, простоту использования, надежность и стабильность измерения. Этот модуль может делать проверку повреждений от града, техническое обслуживание закрылков и спойлеров, анализ авиационных происшествий и плановое техническое обслуживание.

Доступ к огромному количеству актуальных и точных данных дает владельцам промышленных активов и компаниям, занимающимся неразрушающим контролем, полную уверенность в информации, которую они используют для принятия обоснованных решений о состоянии своих активов.

Innerspec Technologies создает интегрированные системы неразрушающего контроля и предлагает через свое подразделение FARFIELD NDT как мониторинг активов, так и услуги неразрушающего контроля. Компания Innerspec стала пионером коммерческого применения электромагнитно-акустических преобразователей (ЭМАП) в середине 90-х годов, став мировым лидером в этой технологии с сотнями систем, установленных по всему миру. Совсем недавно Innerspec приобрела 3D-сканеры Creaform Pipecheck и Go!SCAN для крупного проекта. Перед компанией была поставлена ​​задача обеспечить контроль качества (КК) после изготовления опор для шельфовых ветряных электростанций. Были проведены проверки методом неразрушающего контроля, чтобы убедиться, что все сварочные процессы выполняются в строгом соблюдении стандартов. По данным команды Innerspec, производительность инспекторов оказалась в пять раз выше, затраты на инспекцию сократились как минимум на 40%. Кроме того, Innerspec может предоставить дополнительные данные, которые послужат базой для дальнейших проверок с целью сравнения износа и других повреждений.

Компания Nucleom, канадский поставщик услуг неразрушающего контроля ядерных объектов, уже давно использует технологии трехмерных измерений от Creaform. Наряду с модулями VXinspect и Pipecheck, инспекционная группа выбрала 3D-сканер HandySCAN.

«С помощью традиционных ручных методов очень сложно достичь уровня детализации и стабильности, которые может обеспечить HandySCAN 3D— пояснил Адам Пинард, инженер NDE и руководитель отдела 3D-сканирования в Nucleom. «Наши клиенты очень довольны анализом 3D-сканирования, который мы предоставляем. Мы уверены в качестве отчетов, которые мы производим, благодаря точности и стабильности отсканированных данных», — добавил Адам. Пинард также упомянул, что Nucleom использует решения для 3D-сканирования для создания регулярных измерений данных для инфраструктуры предприятия, чтобы выполнять расширенный анализ без необходимости возвращаться на место.

Источник: lngindustry.com